數(shù)控等離子切割機割炬與噴嘴的距離調(diào)節(jié)方法

數(shù)控等離子切割機是利用高溫噴射出的高速氣流離子化，形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，再利用電弧的熱量并借助高速等離子氣流來完成切割的一種加工

實際操作切割時，影響到工件加工效果的好壞除了等離子電弧穩(wěn)定性、數(shù)控火焰切割機速度以及數(shù)控切割機行走精度等因素外，最大影響因素即數(shù)控等離子切割機割槍的噴嘴高度的控制及調(diào)節(jié)。

   為了避免以上問題的出現(xiàn)控制好數(shù)控等離子切割機割炬高度，盡量選用小的噴嘴高度，這樣做不僅可以提高切割速度還可以確保切割完的產(chǎn)品質(zhì)量，但是切忌噴嘴高度不能過低，否則會出現(xiàn)雙狐現(xiàn)象。也可以選擇陶瓷外噴嘴，使用這種噴嘴最大的好處就是噴口端面直接接觸被切割表面，不需要控制高度，切割出的產(chǎn)品質(zhì)量也很好。

   數(shù)控等離子切割機割炬高度是指噴嘴端面與切割表面的距離。正常情況下我們一般用切割割炬高度的控制來調(diào)節(jié)割縫精度。在切割過程中，割炬的高度是等離子弧長的一部分，弧長的高低都會對切割割縫產(chǎn)生影響。因為數(shù)控等離子切割機一般使用橫流或陡降外特征的電源，一旦噴嘴高度變高了，同時電流幾乎沒變化，此消彼長，弧長就會增長，繼而增加電弧電壓，最終提高了電弧功率，而且同時暴露在外的弧長也會增長，弧柱損失的能量增多，再切割時，切割射流的吹力就會減弱，切割能力就會降低很多，切割完后就會發(fā)展切口下部會有很多殘熔渣，上部邊緣熔化時間久了就會出現(xiàn)圓角等。而且切割過程中，射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的，割炬噴嘴高度的增加勢必會加大切口寬度，最終影響切割速度和切割質(zhì)量的好壞。

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