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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)安全性操作技術(shù)規(guī)范
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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)安全性操作技術(shù)規(guī)范

 

1、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)操作工作人員務(wù)必依照要求經(jīng)專業(yè)的安全性專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),獲得特殊工種操作資質(zhì),方能單獨(dú)入崗操作。

2、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)操作工作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行一般電焊工、手工制作氧割(焊)工安全性操作技術(shù)規(guī)范和相關(guān)高壓軟管、氧氣瓶、各種各樣工業(yè)生產(chǎn)激光切割氣瓶的安全性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和焊炬安全性操作技術(shù)規(guī)范。

3、工作前務(wù)必配戴好勞動(dòng)者防護(hù)裝備,操作時(shí)務(wù)必戴好護(hù)目鏡。

4、接電源啟動(dòng)前要檢查設(shè)備周邊、滑軌兩邊是不是有臟物,10米之內(nèi)禁止有易燃物(包含有易燃易爆物品汽體造成的容器管道),常用的氣動(dòng)閥門、電源是不是處在一切正常的運(yùn)行狀態(tài)。檢查與數(shù)控車床有關(guān)的接地裝置有沒有松脫,每個(gè)電纜終端頭電源插座是不是完好無(wú)缺。檢查氣瓶與高壓軟管的連接頭,閘閥及標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)擰緊牢固,禁止有松脫、損壞和漏氣狀況,檢查滑軌齒輪齒條和床體,檢查易耗品及割炬防撞擊設(shè)備。

5、數(shù)控車床啟動(dòng)后人體四肢禁止觸碰設(shè)備運(yùn)動(dòng)位置,以防產(chǎn)生損害,維修保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備時(shí)要關(guān)閉電源泊車開展。

6、嚴(yán)禁應(yīng)用含有油漬的專用工具,膠手套等觸碰氧氣瓶以及配件、閘閥、高壓軟管。嚴(yán)禁應(yīng)用易造成火苗的專用工具打開氧氣瓶或乙炔氣體氣閥門。

7、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)假如出現(xiàn)意外斷電,應(yīng)立即關(guān)閉主電源開關(guān)。

8、氣瓶或醫(yī)用匯流排管路凍潔時(shí),禁止用火燒或用專用工具敲打,氧氣閥或管路能用40℃的溫度化,氣瓶需有避免 太陽(yáng)照射對(duì)策。

9、開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)式低速檔X,Y方位啟動(dòng)數(shù)控車床,檢查有沒有異常現(xiàn)象。手動(dòng)式升降機(jī)割炬,檢查姿勢(shì)有沒有出現(xiàn)異常。起動(dòng)等離子發(fā)生器,依據(jù)原材料薄厚調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)氣壓。

10、激光切割全過程中,觀查調(diào)高系統(tǒng)軟件及除塵設(shè)備工作中是不是一切正常,有出現(xiàn)異常應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)解決,故障檢測(cè)。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作工應(yīng)辛勤工作,隨時(shí)隨地留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如遇緊急狀況應(yīng)該馬上解決,確保安全性。禁止超特性應(yīng)用自動(dòng)切割機(jī)。

12、嚴(yán)禁感應(yīng)起電拆裝全自動(dòng)打火操縱設(shè)備,避免 髙壓觸電事故。常常檢查低溫等離子電纜線有沒有外露損壞,拆換電纜線時(shí)要關(guān)閉電源。

13、禁止在自動(dòng)切割機(jī)的滑軌面、工作中表面置放金屬材料物件,并不可在上面敲擊,調(diào)直和整修工件。

14、對(duì)新的工件程序流程鍵入后,先要試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查其運(yùn)作狀況,確定準(zhǔn)確無(wú)誤后再打火運(yùn)作。

15、在運(yùn)作中產(chǎn)生警報(bào)或其他出現(xiàn)意外常見故障時(shí),應(yīng)用暫停鍵停止運(yùn)行,隨后做相對(duì)的操作解決,應(yīng)盡量減少應(yīng)用應(yīng)急終止按鍵。

16、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)在上下料時(shí)留意防止起吊與機(jī)器設(shè)備撞擊。

17、下班了待機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)軟件退還操作主菜單,將割炬升高到最大部位,每個(gè)自動(dòng)開關(guān)應(yīng)校準(zhǔn)。先關(guān)閉系統(tǒng)軟件電源,再關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣動(dòng)閥門、電源,檢查各操縱搖桿是不是在關(guān)閉部位,檢查和清除場(chǎng)所,確定準(zhǔn)確無(wú)誤后才可離去。

18、操作者應(yīng)辛勤工作,隨時(shí)隨地留意機(jī)器設(shè)備運(yùn)作狀況,產(chǎn)生常見故障應(yīng)該馬上按住急停按鈕,待常見故障清除后重新啟動(dòng)設(shè)備。

19、突遭斷電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉主電源開關(guān)。

20、不可隨便修改龍門等離子切割機(jī)控制參數(shù)和程序流程,若有特殊情況應(yīng)與生產(chǎn)廠家建立聯(lián)系。

21、吊裝工件時(shí)行車工應(yīng)與掛勾工緊密配合,防止工件與機(jī)器設(shè)備撞擊。

22、待機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)軟件退還到操作主菜單,將割矩升高到最大部位,每個(gè)自動(dòng)開關(guān)應(yīng)校準(zhǔn)。先關(guān)閉系統(tǒng)軟件電源,再關(guān)閉總電源。檢查每個(gè)操縱搖桿是不是在關(guān)閉部位,關(guān)閉氣動(dòng)閥門及水資源,另外排盡數(shù)控車床管道里的余氣,確定準(zhǔn)確無(wú)誤后才可離去。

23、機(jī)器設(shè)備在維修前要搞好維修提前準(zhǔn)備,清除當(dāng)場(chǎng)、咽氣、關(guān)閉電源、停水并懸架維修標(biāo)志牌。

24、產(chǎn)生火災(zāi)時(shí)只有用二氧化碳消防滅火器或粉末狀物救火。

 

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