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工件熱變形對(duì)數(shù)控切割產(chǎn)品質(zhì)量的影響
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工件熱變形對(duì)數(shù)控切割產(chǎn)品質(zhì)量的影響
有一些使用數(shù)控切割機(jī)的廠家在使用的時(shí)候總是出現(xiàn)切割尺寸同實(shí)際尺寸相差很多,一些客戶總是把這一問題歸結(jié)于數(shù)控切割機(jī)的行走精度,等我公司售后人員去維修的時(shí)候檢測(cè)畫線精度又很正常,這讓我公司白白浪費(fèi)人力財(cái)力物力,卻又解決不了實(shí)際中出現(xiàn)的尺寸變化,其實(shí)出現(xiàn)這種情況的主要原因就是鋼板在切割過程中的熱變形,那如何控制熱變形而達(dá)到客觀存在戶的切割精度了,蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技有限公司技術(shù)小編在這里給大家支招,讓大家在切割過程中盡量減少這一種變形,達(dá)到客戶要求。
  數(shù)控切割機(jī)的熱變形在火焰切割和等離子切割中都屬于常見問題,很多企業(yè)及操作人員在處理熱變形問題時(shí)多將目光集中在對(duì)切割過程的控制與把握上,以求減少割炬行走帶來的切割熱變形影響。當(dāng)然,從熱變形成因來說,對(duì)切割過程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑,但蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技綜合多家用戶現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),降低數(shù)控切割機(jī)熱變形影響,功夫還在“內(nèi)外”兼修兩方面。
  一、熱變形的控制:
  在數(shù)控切割機(jī)實(shí)際切割過程中,由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形,具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除,所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。
  二、鋼板表面的處理:
  通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達(dá)到切割車間,在這段時(shí)間里,鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。在者,鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點(diǎn)高,不容易燃燒和溶化,增加了預(yù)熱時(shí)間,降低了切割速度,同時(shí)經(jīng)過加熱,氧化皮四處飛濺,極易對(duì)數(shù)控切割機(jī)的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用壽命,所以,在切割前,很有必要對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
  三、切割工件前的處理及方法:
  常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用拋丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃,導(dǎo)電性好的防銹漆。

  總而言之,鋼板切割之前的除銹噴漆預(yù)處理已成為金屬結(jié)構(gòu)及切割環(huán)節(jié)生產(chǎn)中一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。


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