便攜式數(shù)控切割機加工時引入線設(shè)置方法

蘇州卡斯倍諾數(shù)控技術(shù)篇：

數(shù)控切割機在切削前，需要根據(jù)切削要求設(shè)計完整的切削軌跡圖。一般來說，軌跡圖只能復(fù)制到數(shù)控切割機上完成切削工作，但在實際應(yīng)用中，為了提高切削質(zhì)量和切削精度，通常需要對上述軌跡段進行優(yōu)化，所謂的導(dǎo)軌線設(shè)計是工藝優(yōu)化的一種手段。在將數(shù)控切割機圖形引入生產(chǎn)線設(shè)計過程中可能出現(xiàn)以下問題：

首先，根據(jù)沖裁件的要求，介紹線可分為兩類：內(nèi)腔和形狀，主要根據(jù)需要保留的零件而定，并將兩種類型的引線設(shè)計區(qū)別開來。此外，根據(jù)沖裁部的形狀線段將導(dǎo)入線分為直線導(dǎo)入和曲線導(dǎo)入。以下是在設(shè)計過程中需要注意的細節(jié)。

首先，將形狀引入到線型設(shè)計中。

直引線：在實際切割中，直引線是最常用的，但在切割結(jié)束時，很容易留下凹痕和小尾巴。當內(nèi)腔為正方形時，通常從角處切割引線，通常不需要圓形腔。

第二，內(nèi)腔引線的設(shè)計。

在切割形狀時，建議盡量使用直引線來減少材料的損耗，這也是切割引線設(shè)計的主要原因之一。材料的浪費應(yīng)盡量減少，有時需要與套筒材料一起考慮。

除上述兩點外，還應(yīng)注意引線應(yīng)盡量短而不影響射孔和切割，其導(dǎo)入方向應(yīng)盡可能與切割機的操作方向一致。射孔時濺的礦渣不應(yīng)飛濺切割。

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